井然有序、行云流水,在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū),每個(gè)工位都是一個(gè)音符,精準(zhǔn)而流暢地編織著精益生產(chǎn)的旋律。近日,山西日?qǐng)?bào)聚焦起重機(jī)分公司工程機(jī)械板塊的裝配現(xiàn)場(chǎng),展示了公司推進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)“工位化、模塊化、流水線(xiàn)”的卓越成果。2月27日,在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)加裝車(chē)間起重機(jī)分公司工程機(jī)械板塊裝配現(xiàn)場(chǎng),一臺(tái)臺(tái)剪叉車(chē)、隨車(chē)操作臺(tái)的整齊羅列無(wú)疑是分公司打造裝配線(xiàn)上“工位化、模塊化、流水線(xiàn)”以來(lái)最好的證明。
近年來(lái),為進(jìn)一步落實(shí)國(guó)企深化改革要求,起重機(jī)分公司對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品裝配線(xiàn)實(shí)施了工位制、模塊化、流水線(xiàn)作業(yè)升級(jí),真正做到傳統(tǒng)生產(chǎn)模式“老樹(shù)發(fā)新芽”,不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,降低了生產(chǎn)成本,還提高了生產(chǎn)的靈活性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。剪叉車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)原來(lái)單班22人日產(chǎn)3-4臺(tái),目前專(zhuān)班12人日產(chǎn)5-6臺(tái),實(shí)現(xiàn)了人力成本節(jié)約100%,生產(chǎn)效率提升60%。
今后,起重機(jī)分公司將堅(jiān)決落實(shí)公司“三精、三致、三效”原則,持續(xù)改善生產(chǎn)作業(yè)流程,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,讓綠色成為公司的底色,讓精品成為公司的名片。